Dôležitým faktorom v oblasti robotického zvárania je predovšetkým zvýšenie efektívnosti a kvality pri výkone zváracích úloh. Fronius v tejto súvislosti ponúka technológie, ktoré pomáhajú šetriť čas a náklady.
Dôležitým faktorom v oblasti robotického zvárania je predovšetkým zvýšenie efektívnosti a kvality pri výkone zváracích úloh. Fronius v tejto súvislosti ponúka technológie, ktoré pomáhajú šetriť čas a náklady.
Odchýlky konštrukčných dielov ako napr. odlišné medzery či tolerancie upnutia môžu pri strojovej výrobe narušiť vytváranie perfektných zvarových spojov. Už minimálne rozdiely v materiáli alebo nepresné upínacie zariadenia môžu negatívne ovplyvniť výsledok zvárania a zapríčiniť, že budú potrebné dodatočné práce náročné na náklady a čas. S technológiou WireSense sú však tieto problémy minulosťou.
Vďaka presnému nasnímaniu konštrukčného dielu pred zváraním vysiela robotu zodpovedajúci signál, ktorý mu umožňuje prispôsobiť svoj program aktuálnej polohe konštrukčného dielu.
Režim TeachMode pomáha zváračovi pri programovaní polôh zváracích spojov na robote, čím zefektívňuje programovací postup. Vratný pohyb drôtu zabraňuje prehýbaniu drôtu pri neželanom styku s konštrukčným dielom. Nastavená dĺžka vysunutia tak ostáva vždy rovnaká.
Táto funkcia je bezplatnou súčasťou všetkých konfigurácií TPS/i.
Vďaka funkciám TouchSense a SeamTracking sa výrazne znižujú náklady na teaching robota, čo umožňuje efektívnu výrobu ťažkých oceľových konštrukcií aj v menších výrobných dávkach. Asistenčné systémy navyše minimalizujú aj potrebu dodatočných úprav tým, že umožňujú inteligentnú kompenzáciu tolerancií upnutia a menších odchýlok v polohách konštrukčných dielov. To vedie k značnej úspore nákladov v sériovej výrobe.
Výsledkom je dokonalý zvar bez potreby dodatočných úprav.
Funkcia TouchSense určí ešte pred zváraním kútových a tupých zvarov presnú polohu konštrukčného dielu. Naskenovaním zvarenca pomocou drôtu alebo plynovej dýzy sa zistí východisková a koncová poloha. Po prenose signálov do robota tak robot dokáže vypočítať presnú dráhu zvarového spoja.
Funkcia SeamTracking sa uplatňuje počas zváracieho procesu. Zmenou zváracích parametrov v dôsledku kmitavých pohybov robot automaticky koriguje priebeh zvaru. To zaisťuje presné sledovanie dráhy zvarového spoja, čím sa predchádza chybám pri zváraní v dôsledku rôznych tolerancií upnutia a konštrukčných dielov.